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钻头打磨注重事项

钻头打磨注重事项

  • 分类:行业新闻
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  • 泉源:
  • 宣布时间:2020-03-23
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【提要形貌】刃口要与砂轮面摆平。 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面安排在一个水平面上,也就是说,包管刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到...

钻头打磨注重事项

【提要形貌】刃口要与砂轮面摆平。 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面安排在一个水平面上,也就是说,包管刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到...

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1、刃口要与砂轮面摆平。 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面安排在一个水平面上,也就是说,包管刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再逐步往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。 这个角度就是钻头的锋角,此时的角度差池,将直接影响钻头顶角的巨细及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮外貌之间的位置关系,取60°就行,这个角度一样平常较量能看得准。这里要注重钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。 刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先最先接触砂轮,此后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先举行较少量的刃磨,并注重视察火花的匀称性,实时调解手上压力巨细,还要注重钻头的冷却,不可让其磨偏激,造成刃口变色,而至刃口退火。发明刃口温度高时,要实时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不可起翘。 这是一个标准的钻头磨削行动,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要匀称地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不可摆动,还要避免后柄往上翘,即钻头的尾部不可高翘于砂轮水平中心线以上,不然会使刃口磨钝,无法切削。这是最要害的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差未几时,要从刃口最先,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。
5、包管刃尖对轴线,双方对称逐步修。 钻头一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必需包管刃口在钻头轴线的中心,双方刃口要对称。有履历的师傅会对着亮光观察钻尖的对称性,逐步举行修磨。钻头切削刃的后角一样平常为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增添,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注重磨一下钻头锋尖。 钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面只管磨小。要领是将钻头竖起,瞄准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的主要一点。注重在修磨刃尖倒角时,万万不可磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。

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